我國從上世紀(jì)80年代初即已開始大規(guī)模應(yīng)用數(shù)控機床，有諸多因素需要對現(xiàn)有的機床進行維修及數(shù)控化升級改造：
 
　　1、在許多行業(yè)中，這些數(shù)控設(shè)備均處于關(guān)鍵的工作崗位，有些機床長期運轉(zhuǎn)甚至超負(fù)荷使用，同時又缺少認(rèn)真的維修與保養(yǎng)，造成機床嚴(yán)重磨損，精度喪失；
 
　　2、由于使用人員及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改變，或由于技術(shù)力量不足而被長期閑置，有些數(shù)控機床需要使用時卻發(fā)現(xiàn)機床不能使用；
 
　　3、由于新產(chǎn)品制造的需要，原有數(shù)控機床的性能已經(jīng)不能滿足使用要求，急需更新升級改造；同時由于計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)的產(chǎn)品更新加快，需要更新數(shù)控系統(tǒng)。
 
　　這是一批很大的設(shè)備存量資產(chǎn)，修好了就是財富。只要找出主要的技術(shù)難點，解決好關(guān)鍵技術(shù)問題，就能以最小的投資盤活最大的存量資產(chǎn)，即可爭取到最大的經(jīng)濟效益和社會效益。尤其對引進的CNC機床，已經(jīng)花費了幾十萬到上千萬美元，若在出現(xiàn)故障后不能及時維修、排除故障，就會造成較大的經(jīng)濟損失。數(shù)控機床維修、升級改造與購買新機床相比，只需花費購買相同新機床30%以下的費用即可獲得相同的使用效果，因此，機床的數(shù)控維修改造具有很多優(yōu)勢。
 
　　數(shù)控機床維修改造的目標(biāo)，主要是對機床存在的故障部分進行診斷并恢復(fù)；也可以在普通機床上加數(shù)控系統(tǒng)，改造成NC機床或CNC機床；也可以進行機械及電氣部分的改造，以便提高機床的精度、效率或自動化程度；還可以在原有性能的基礎(chǔ)上進行技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新，及時地提高設(shè)備的水平和效率，提高設(shè)備質(zhì)量和檔次，將舊機床改造成當(dāng)今水平的機床等。
 
　　數(shù)控機床維修改造實施首先要進行技術(shù)可行性分析和經(jīng)濟可行性分析。要從該機床在本單位產(chǎn)品制造中的地位和重要程度來分析改造的價值；從該機床的投入產(chǎn)出率估算，是否能較快收回投資，是否能迅速產(chǎn)生較好的效益；機床改造后提高了機床精度，增加了功能，是否能使本單位產(chǎn)品提高水平，或者有利于開發(fā)新產(chǎn)品，從而獲得附加效益等。同時，要進行技術(shù)方案的準(zhǔn)備工作。
 
　　1、機械及液壓系統(tǒng)
 
　　檢測目前機床的精度、機械傳動鏈的狀況、滾珠絲杠和導(dǎo)軌的狀況、有無重大故障等，以確定機床維修改造方案(大修或項修)。如果是非數(shù)控機床要改為數(shù)控機床，首先要考慮機械改裝的可行性，最重要的是導(dǎo)軌的形式及滾珠絲杠的安裝、再有就是機械傳動機構(gòu)的傳動間隙與傳動剛度是否符合數(shù)控機床的要求。
 
　　2、電氣系統(tǒng)
 
　　根據(jù)機床的狀態(tài)及工藝要求來選擇數(shù)控系統(tǒng)。在詳細(xì)了解目前使用較多的數(shù)控系統(tǒng)的特點、性能價格比及機床的功能要求等指標(biāo)的基礎(chǔ)上，選擇一個比較適合的數(shù)控系統(tǒng)，并確定是否更換驅(qū)動系統(tǒng)，做到既能滿足機床全部功能要求又不提高標(biāo)準(zhǔn)。
 
　　對于外圍電路，改造可采取的方案有兩種：“接口型改造”，即保留外圍繼電器電路，只對NC、PLC進行改造，新PLC不參與外圍電路控制，只處理NC所需的指令信號。此方案改造設(shè)計、調(diào)試工作量較小。另一種是“徹底改造”，在繼電器邏輯較復(fù)雜，故障率較高，又有清楚邏輯圖的情況下，可用新NC所帶的PLC將外圍電路全部改造，簡化了外圍電路，又合理利用了PLC的控制能力。此方案可簡化硬件電路，提高可靠性。
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