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    淺談數(shù)控端面車床維修的操作規(guī)范
    數(shù)控端面車床維修必需遵守的操作規(guī)范:
    電工在維修或改裝數(shù)控端面車床線路時,若不遵守安全操作規(guī)范,容易造成機床損壞,甚至發(fā)生人身傷害事故。因此,電工維修或改裝機床時,必須遵守下面的安全操作規(guī)范。
     。1)維修要停電,帶電檢修必須有監(jiān)護人
      維修數(shù)控端面車床電氣必須在停電的條件下進行,單人維修,嚴禁帶電作業(yè)。不得不帶電作業(yè)時,作業(yè)人員除保持與帶電體和大地之間良好的絕緣外,還必須有專業(yè)電工監(jiān)護,隨時提醒、制止作業(yè)人員的不安全行為。同時帶電維修應(yīng)特別注意防短路。在檢修或測量靠得很近的接線端子時,必須特別小心,防止短路。因為靠得很近的接線端子,電位是不同的,測量維修時稍不小心,就會造成短路事故。維修時一般眼睛離維修部位很近,一旦發(fā)生短路事故,飛濺的短路電火花極易傷害眼睛。另外,短路還會使數(shù)控端面車床某些元件的使用壽命縮短甚至燒壞。
     。2)維修人員必須熟悉數(shù)控端面車床電氣的電路原理
      數(shù)控端面車床電氣維修是一項實踐性很強的工作,提倡敢于實踐,但又堅決反對盲目動手。維修人員必須熟悉機床電氣的基本原理。
     。3)掌握一般檢修方法,合理選擇元件
      數(shù)控端面車床電氣線路有的簡單、有的復(fù)雜。對于較簡單的電氣控制線路,由于電器元件個數(shù)和導線根數(shù)很少,一目了然,發(fā)生故障后,可采用逐個電器、逐根導線依次檢查的方法,找出故障部位。但是對于控制線路較復(fù)雜的機床,很難采用上述方法來檢查電氣故障。當控制線路復(fù)雜的機床發(fā)生故障后,維修人員必須在熟悉和理解機床電氣控制線路圖的前提下,根據(jù)故障的性質(zhì)和具體情況靈活運用各種方法。例如斷電檢查多采用萬用表測量電阻的方法、通電檢查多采用測量電壓和電流法,其它方法還有直觀觀察法、短接法等,必要時各種方法交叉使用,才能迅速有效地找出故障點。找出故障點后,一定要針對不同的故障情況和部位相應(yīng)采取正確的修復(fù)方法,不要輕易采用更換電器元件和補線等方法,更不允許輕易改動線路或更換規(guī)格不同的電器元件,以防止產(chǎn)生人為故障。需要更換電路元件的,要合理選擇,切不能圖省事方便而以大代小,更不可以小代大,以保證電路性能正常和工作安全可靠。
     。4)檢修照明使用安全電壓
      檢修用照明燈應(yīng)使用36V及以下安全電壓,燈頭應(yīng)有護罩,嚴禁使用高于36V的電壓。因為36V的電壓,是國家規(guī)定的一般場合使用的安全電壓值,機床維修,使用不高于36V的電壓,萬一維修人員觸電后較容易擺脫,可確保維修人員的人身安全。同時維修人員還應(yīng)特別注意,使用安全電壓也不是絕對的安全。國家標準規(guī)定:當電氣設(shè)備采用了超過24V的安全電壓時,必須采取防直接接觸帶電體的保護措施。
     。5)有儲能元件的電路停電后一定要放電
      凡是有儲能元件的電路維修前要放電。例如電容器會儲存一定的電荷,使其在剛斷開電源后尚保留一定的時間。當人體接觸時,殘余電荷會通過人體而放電,形成電擊。因此,凡是有儲能元件的電路,從電網(wǎng)切離后要進行放電,放電時間要大于五倍的時間常數(shù)。
     。6)使用吊裝工具注意安全
      數(shù)控端面車床維修有時需要使用吊裝工具,使用吊裝工具時必須注意安全。使用前,先檢查設(shè)備是否良好,使用時不準超負荷起吊,不準歪拉斜吊,吊裝過程中,吊物下嚴禁站人。
     。7)設(shè)計或改裝線路必須滿足以下要求
      維修時,一般不允許擅自改動線路。若改動線路,必須滿足以下要求:一是在同一條線路中,不允許串聯(lián)兩只電器的吸引線圈。因為對交流接觸器或中間繼電器來說,只要有一只電器動作,它的線圈電感就增大,電壓降自然也要增大。兩只線圈串聯(lián)后,便使電壓達不到使其動作所需求的電壓,也就不能保證安全可靠的工作;二是線路中盡量避免多只電器依次動作后,才能接通另一只電器的控制電路。如對于中間繼電器,凡能不要的就不要。因中間繼電器越多,線路越復(fù)雜,不但費用高,而且會使維修不便,很容易出現(xiàn)差錯;三是設(shè)計或改裝線路時,要盡量減少連接線的根數(shù)和長度。即要盡量減少兩根導線并聯(lián)和往復(fù)走線的現(xiàn)象。
     。8)維修時應(yīng)在消除產(chǎn)生故障的原因后再更換損壞元件在找出故障點和修復(fù)故障時,應(yīng)注意,不能把找出故障點作為尋找故障的終點,還必須進一步分析調(diào)查產(chǎn)生故障的根本原因。例如:在處理某臺電動機燒毀的故障時,決不能錯誤地認為,只要將燒毀的電動機重新修復(fù)或換上一臺同型號的新電動機就算完事了,而應(yīng)進一步查明電動機過載的原因,到底是因為負載過重,還是電動機選擇不當、功率過小所致,因為兩者都將導致電動機過載。所以在處理這類故障時,必須在找出故障原因并排除后再更換新電器。
     。9)維修后各種保護性能必須滿足安全要求
      維修后的數(shù)控端面車床,各種保護裝置的性能必須滿足使用時的安全要求。在維修過程中,對機床的各種保護裝置應(yīng)予高度重視,特別是短路、過載和聯(lián)鎖保護,千萬不能馬虎疏忽,其中,對短路和過載保護嚴禁以大代小,以確保電路、設(shè)備出現(xiàn)故障后,可靠動作,確保電路、電動機安全。
     。10)拆裝電機等使用專用工具
      拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應(yīng)用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
     。11)修理后的數(shù)控端面車床電氣裝置要達到質(zhì)量標準
     數(shù)控端面車床經(jīng)維修后,應(yīng)盡量使其復(fù)員。但有時為了不影響生產(chǎn),要盡快恢復(fù)工作機械的正常運行,常常采取一些適當?shù)摹⑴R時性應(yīng)急措施,但采取的應(yīng)急措施,絕不允許湊合行事,且事后及時將機床復(fù)員。機床維修完畢,試車前,維修人員應(yīng)仔細檢查,要求經(jīng)過修理后的機床電氣裝置必須達到以下要求:絕緣電阻合格;線頭不刺,并用標號管寫出編號;所有的接頭擰緊;外觀整潔,無破損和碳化;所有觸頭完整、光潔、接觸良好;壓力彈簧和反作用力彈簧有足夠彈力;操縱、復(fù)位機構(gòu)靈活可靠;各種銜鐵運動靈活,無卡阻;滅弧罩完整、清潔,安裝牢固;整定數(shù)值大小符合電路要求;指示裝置能正常發(fā)出信號。
     。12)排除故障后必須通電試車
      數(shù)控端面車床故障修復(fù)完畢,必須在操作者的配合下,通電試車。試車前應(yīng)采取安全措施,認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。試車時,應(yīng)注意觀察電機轉(zhuǎn)向、聲音、溫度等是否正常;電路的各種功能,控制環(huán)節(jié)的動作程序是否符合要求。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向,以確保人身安全。
      (13)文明維修預(yù)防火災(zāi)
      整個維修工作結(jié)束后,要清點使用的工具,防止遺漏在設(shè)備內(nèi)。最后清理設(shè)備上的污垢、雜物、打掃好衛(wèi)生,斷開電源,消除火源后,方可離開現(xiàn)場。維修人員要特別注意:在用汽油清洗電氣設(shè)備零件時,嚴禁動用明火,及防止產(chǎn)生靜電火花。
      (14)注意積累維修經(jīng)驗
      每次維修結(jié)束后,應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗,并做好維修記錄。

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